Технические параметры присадочного прутка OK Tigrod 385 / ER385
| Тип продукции | Пруток для аргонодуговой сварки (TIG) высоколегированных коррозионностойких сталей | |
| Маркировка сплава | OK Tigrod 385 / ER385 | |
| Регламентирующие стандарты | AWS A5.9 — Технические условия на электроды и присадочные прутки из нержавеющей стали | |
| Международные аналоги | EN ISO 14343-A | W 20 25 5 CuL |
| Доступные диаметры | 1,6 мм; 2,0 мм; 4,0 мм | |
Сварочный пруток OK Tigrod 385 — это специализированный присадочный материал со сплошным сечением, изготовленный из низкоуглеродистой аустенитной стали. Сплав дополнительно легирован хромом, молибденом и медью, что обеспечивает исключительную эксплуатационную надежность в экстремально агрессивных средах. Специалисты Baihu рекомендуют данный пруток для работы с высоколегированными хромоникелевыми и хромомолибденовыми сталями.
Процесс сварки с использованием ER385 осуществляется методом TIG на постоянном токе. В качестве защитной среды применяются инертные газы: чистый аргон, гелий или их смеси. Благодаря сбалансированному химическому составу, наплавленный металл обладает полной аустенитной структурой с содержанием ферритной фазы 0%.
Ключевым преимуществом материала является его превосходная сопротивляемость точечной (питтинговой) коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. По показателям химической стойкости присадка OK Tigrod 385 существенно превосходит стандартные нержавеющие стали марок 316L и 318, что критически важно для оборудования, работающего с серной и фосфорной кислотами.
Основные отрасли применения прутка в проектах Бай Ху Металл: нефтехимический сектор, производство минеральных удобрений, целлюлозно-бумажная и пищевая промышленность, где требуется максимальная инертность сварного соединения.
Химический состав наплавленного металла OK Tigrod 385 / ER385 (%)
| C | Cr | Cu | Mn | Mo | N | Ni | Si |
| 0,01 | 20,0 | 1,5 | 1,7 | 4,4 | 0,05 | 25,0 | 0,4 |
Механические свойства соединения
Показатели прочности и пластичности при растяжении:
| Предел прочности (Rm) | Предел текучести (Rp0.2) | Состояние образца | Относительное удлинение (A5) |
| 540 МПа | 340 МПа | После сварки (без термообработки) | 37% |
Ударная вязкость по Шарпи (V-образный надрез):
| Состояние: после сварки | |
| Работа удара (KV) | 150 Дж |
| Температура проведения испытаний | +20 °C |
