Технические характеристики и свойства стали X8CrNiS18-9 (1.4305)
| Стандарт |
EN 10088-1 — Нержавеющие стали. Перечень марок. EN 10088-2 — Технические условия на листовой прокат общего назначения. EN 10088-3 — Технические условия на прутки, катанку, проволоку и профили. EN 10088-4 — Листовой прокат для строительных нужд. EN 10088-5 — Прутки и фасонный прокат для строительных целей. EN 10294-2 — Трубные заготовки для механической обработки. EN 10297-2 — Бесшовные трубы из нержавеющих сталей. |
||
| Виды проката | Лист, пруток, катанка, полоса, бесшовные трубы. | ||
| Классификация | Международная (UNS) | S30300 | |
Марка EN 1.4305 (X8CrNiS18-9) представляет собой аустенитную нержавеющую сталь, легированную серой (0,15–0,30%) для обеспечения высокой обрабатываемости резанием. Материал демонстрирует хорошую стойкость к атмосферным воздействиям и ряду химических соединений. В отожженном состоянии сталь немагнитна, однако при холодной деформации или сварке может проявлять слабые магнитные свойства из-за образования мартенситных или ферритных фаз.
Химический состав стали 1.4305 (%)
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Fe |
| ≤0,10 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | 0,15–0,35 | 17,0–19,0 | 8,0–10,0 | ≤0,10 | Основа |
Механические свойства материала
| Характеристики согласно EN 10088-2 | ||||||
| Сортамент | Толщина, мм | Предел текучести (R0,2), МПа | Предел текучести (R1,0), МПа | Прочность на разрыв (Rm), МПа | Удлинение < 3 мм, % | Удлинение ≥ 3 мм, % |
| Полоса гор/кат | 75 | 190 | 230 | 500–700 | 35 | 35 |
Режимы термообработки: горячая деформация при 1150–850 °C; закалка на твердый раствор при 1000–1100 °C с охлаждением в воде или на воздухе.
Температурные режимы эксплуатации
| Параметр | Температура, °C |
| Температура солидуса | 1400 |
| Окалинообразование (воздух) | 850–900 |
| Горячая деформация | 1200–900 |
| Закалка на раствор | 1000–1100 |
| Снятие напряжений | 500 |
Физические свойства (плотность 7,9 г/см³)
| Температура, °C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| Модуль упругости, GPa | 200 | 194 | 186 | 179 | 172 | 165 |
| Тепловое расширение, 10⁻⁶·K⁻¹ | - | 16,0 | 16,5 | 17,0 | 17,5 | 18,0 |
Коррозионная стойкость и применение
Сталь 1.4305 подходит для эксплуатации в умеренно агрессивных средах. Из-за высокого содержания серы она обладает меньшей коррозионной стойкостью, чем марка 1.4307. Для повышения антикоррозионных свойств рекомендуется пассивация после механической обработки. Материал чувствителен к межкристаллитной коррозии при нагреве в диапазоне 550–850 °C и не рекомендуется для использования в средах с высоким содержанием хлоридов при температурах выше 50 °C.
Технологические особенности
Благодаря легированию серой, сталь Baihu 1.4305 оптимальна для автоматизированной механической обработки. Сульфидные включения способствуют эффективному дроблению стружки, однако они снижают свариваемость материала. Сварка изделий данной марки не рекомендуется из-за высокого риска образования горячих трещин.
Аналоги стали X8CrNiS18-9
| США (ASTM/ASME) | 303, S30300 |
| Япония (JIS) | SUS303 |
| Китай (GB) | Y12Cr18Ni9, Y1Cr18Ni9 |
