Технические характеристики стали X2CrNi12 (1.4003)
Марка стали 1.4003 представляет собой ферритный хромистый сплав, оптимизированный для эксплуатации в слабоагрессивных коррозионных средах. По своим механическим параметрам материал сопоставим с нелегированными углеродистыми сталями, однако превосходит их по эксплуатационной стойкости. Ключевым преимуществом 1.4003 перед другими ферритными марками является повышенная прочность и возможность качественной сварки элементов с большой толщиной сечения. Благодаря сочетанию хорошей свариваемости, коррозионной устойчивости и механической прочности, сталь Baihu 1.4003 является востребованным решением для тяжелого строительного сектора и машиностроения.
| Стандарт |
EN 10028-7 — Прокат плоский из нержавеющих сталей для работы под давлением. EN 10088-1 — Перечень нержавеющих сталей. EN 10088-2 — Технические условия поставки листового проката общего назначения. EN 10088-3 — Технические условия для прутков, катанки и фасонного профиля. EN 10088-4 — Технические условия для листового проката строительного назначения. EN 10088-5 — Технические условия для прутков и профилей строительного назначения. EN 10272 — Стержни из нержавеющей стали для работы под давлением. EN 10296-2 — Сварные трубы из нержавеющих сталей для механического применения. |
|
| Прокат | Катанка, пруток, проволока, профиль | |
| Другие наименования | Коммерческое | Corrodur 4003 |
Химический состав стали 1.4003 (%)
| С | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Fe |
| <0,03 | <1,0 | <1,5 | <0,04 | <0,015 | 10,5-12,5 | 0,30-1,0 | <0,030 | Остальное |
Механические свойства материала X2CrNi12
| EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4 | ||||||
| Сортамент | Толщина, мм, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min (прод.) | Предел текучести, R0,2, МПа, min (попер.) | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Удлинение, %, min (< 3 мм) | Удлинение, %, min (≥ 3 мм) |
| Лента холоднокатаная | 8 | 280 | 320 | 450 - 650 | 20 | 20 |
| Горячекатаный лист | 13,5 | 280 | 320 | 450 - 650 | 20 | 20 |
| Полоса горячекатаная | 25 | 250 | 280 | 450 - 650 | 18 | 18 |
Горячая деформация: 1100–800°C, охлаждение на воздухе. Отжиг: 700–760°C, охлаждение на воздухе или в воде.
Коррозионная стойкость и применение
Благодаря содержанию хрома, сталь 1.4003 демонстрирует уверенную устойчивость к умеренно агрессивным средам без высокого содержания хлоридов. Специалисты Baihu отмечают, что материал превосходит рядовые конструкционные стали по долговечности, исключая необходимость в дорогостоящих защитных покрытиях. Сталь также эффективно работает в условиях мокрого истирания. При выполнении декоративных функций или работе в экстремальных средах рекомендуется нанесение дополнительного защитного слоя.
Сварка и обработка
Сталь 1.4003 хорошо поддается всем методам сварки, за исключением газовой. При необходимости использования присадочного материала рекомендуется марка 1.4370. Термическая обработка после сварки не является обязательной, однако очистка швов от брызг необходима для сохранения антикоррозионных свойств металла. При механической обработке из-за ферритной структуры материал может проявлять склонность к налипанию, что нивелируется использованием твердосплавного инструмента и подбором оптимальных скоростей резания.
| Эквиваленты | Обозначение |
| Евронормы (EN) | 1.4000, X6Cr13 |
| США (ASTM/ASME) | S40977, S41003 |
| Япония (JIS) | SUS410L |
| Китай (GB) | 00Cr12, 022CR12, 022Cr12Ni, 83, S11203 |
