Техническое описание стали X16CrMo5-1 (1.7366)
Сталь марки X16CrMo5-1 представляет собой жаропрочный легированный материал, предназначенный для эксплуатации под высоким давлением. Данная марка соответствует европейскому стандарту EN 10222-2 и широко используется в энергетическом машиностроении и нефтехимической промышленности для изготовления поковок, работающих в условиях повышенных температур.
| Стандарт | EN 10222-2: Поковки стальные для сосудов, работающих под давлением. Ферритовые и мартенситные стали с регламентированными свойствами при высоких температурах. | |
| Применение | Производство ответственных элементов трубопроводных систем, узлов котлов и теплообменного оборудования. | |
| Другие наименования | Европейские | X16CrMo5-1, 1.7366 |
| Германия | X 16 CrMo 5-1 | |
Химический состав стали X16CrMo5-1
Легирование хромом и молибденом обеспечивает материалу высокую сопротивляемость ползучести и коррозионную стойкость в агрессивных средах.
| С | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Fe |
| <0,18 | <0,4 | 0,3-0,8 | <0,025 | <0,015 | 4,0-6,0 | 0,45-0,65 | Остальное |
Механические свойства по стандарту EN 10222-2
Эксплуатационные характеристики зависят от режима термической обработки: отжига (+A) или нормализации с последующим отпуском (+NT).
| Номинальная толщина, мм | Предел текучести, мин., ReH, Н/мм² | Предел прочности, Rm, Н/мм² | Относительное удлинение, мин., % | Работа удара KV при 0°C, мин., Дж | |||
| Продольные | Поперечные | Продольные | Поперечные | ||||
| Состояние +A | |||||||
| < 300 | 205 | 410-510 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| Состояние +NT | |||||||
| < 300 | 420 | 640-780 | 16 | 14 | 40 | 27 | |
Высокотемпературные прочностные показатели (Rp0,2)
| Температура, °C | Предел текучести (Rp0,2) +A | Предел текучести (Rp0,2) +NT | |||
| 100 | 156 | 345 | |||
| 300 | 145 | 322 | |||
| 500 | 116 | 256 | |||
Термическая обработка и технологические особенности
| Символ | Температура, °C | Охлаждение |
| A (Отжиг) | 850-880 | В печи |
| NT (Нормализация+Отпуск) | 925-975 | Масло или воздух |
Плотность стали составляет 7,82 г/см³. За счет химического состава (группа 5.3 по ISO 15608) материал требует строгого соблюдения технологии сварки и предварительного подогрева.
