Технические особенности нержавеющей стали 1.4310 (X10CrNi18-8)
Сталь марки 1.4310 представляет собой аустенитный хромоникелевый сплав, оптимизированный для получения высокой прочности путем холодной деформации. По сравнению со сталью 1.4301, данный сплав имеет сбалансированное содержание хрома и никеля, что формирует метастабильную структуру. При механическом воздействии (холодной деформации) в структуре интенсивно образуется мартенсит деформации, обеспечивающий материалу превосходные пружинные свойства и умеренную магнитную проницаемость.
| Стандарт |
EN 10088-1 — Перечень и классификация нержавеющих сталей EN 10088-2 — Технические условия для листового и полосового проката EN 10088-3 — Технические условия для прутков, катанки и профилей EN 10151 — Нержавеющая стальная лента для пружин EN 10263-5 — Проволока и прутки для холодной высадки EN 10264-4 — Проволока из нержавеющей стали для канатов EN 10270-3 — Проволока из нержавеющей стали для механических пружин |
|
| Прокат | Катанка, круглый пруток, профильный прокат, лента | |
| Альтернативные обозначения | UNS (международное) | S30100 |
| Коммерческое | Acidur 4310 | |
Химический состав стали 1.4310 (X10CrNi18-8)
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Fe |
| 0,05 - 0,15 | <1,00 | <2,00 | <0,045 | <0,015 | 16,0 - 19,0 | <0,80 | 6,0 - 9,5 | <0,10 | Основа |
Механические характеристики
| EN 10088-2 (Листовой прокат) | ||||||
| Сортамент | Толщина, мм, max | Предел текучести R0,2, МПа | Предел текучести R1,0, МПа | Предел прочности Rm, МПа | Удлинение <3 мм, % | Удлинение ≥3 мм, % |
| Лента холоднокатаная | 8 | 250 | 280 | 600 - 950 | 40 | 40 |
Термическая обработка: ковка при 1150–850 °C с последующим охлаждением на воздухе. Закалка на твердый раствор: 1010–1090 °C, охлаждение в воде или на воздухе.
| EN 10088-3 (Прутки) | |||||
| Толщина, мм | Твердость HBW, max | Предел текучести R0,2, МПа | Предел текучести R1,0, МПа | Предел прочности Rm, МПа | Удлинение, % |
| ≤40 | 230 | 195 | 230 | 500 - 750 | 40 |
Коррозионная стойкость и применение
Сталь 1.4310 склонна к сенсибилизации при нагреве из-за содержания углерода, что может провоцировать межкристаллитную коррозию. Baihu рекомендует учитывать, что антикоррозийные свойства материала снижаются пропорционально степени холодной деформации и упрочнения. Использование в пищевой промышленности требует тщательного подбора состояния поверхности (полировка значительно повышает стойкость).
Сварка и обработка
Сварка 1.4310 требуется редко, так как материал преимущественно используется в пружинном производстве. При необходимости применяется присадочный материал типа AISI 308L (Novonit 4316) с ограничением межпроходной температуры до 200 °C. Последующая термообработка сварного шва не требуется, однако следует учитывать снижение прочности в зоне термического влияния.
