Технические характеристики стали S420ML
| Стандарт |
EN 10025-4 — регламентирует производство горячекатаного проката из свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей, полученных методом термомеханической прокатки. |
| Классификация |
Конструкционная сталь с повышенными показателями вязкости и прочности. |
| Применение |
Изготовление ответственных металлоконструкций, сварных элементов, работающих при низких температурах. |
| Другие наименования |
Европейские (EN 10025-4) |
S420ML, 1.8836 |
| ЮАР (SANS 50025-4) |
S420ML, 1.8836 |
Химический состав стали S420ML (в %)
| C | <0,16 |
| Si | <0,50 |
| Mn | <1,70 |
| P | <0,025 |
| S | <0,020 |
| Nb | <0,05 |
| V | <0,12 |
| Al | <0,02 |
| Ti | <0,05 |
| Cr | <0,30 |
| Ni | <0,80 |
| Mo | <0,20 |
| N | <0,025 |
| Cu | <0,55 |
| Fe | Остальное |
Углеродный эквивалент (CEV)
| Номинальная толщина (мм) | CEV (%) |
| ≤ 16 | 0,43 |
| > 16 ≤ 40 | 0,45 |
| > 40 ≤ 63 | 0,46 |
| > 63 ≤ 120 | 0,47 |
| > 120 ≤ 150 | 0,47 |
Расчет параметра CEV осуществляется по формуле: CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. Данный показатель критически важен для оценки свариваемости материала.
Механические свойства S420ML
| Номинальная толщина (мм) |
Минимальный предел текучести, ReH (МПа) |
Предел прочности, Rm (МПа) |
Твердость по Бринеллю, HB |
| ≤ 16 | 420 | 520-680 | 154-201 |
| > 16 ≤ 40 | 400 | 500-660 | 149-195 |
| > 40 ≤ 63 | 390 | 500-660 | 149-195 |
| > 63 ≤ 80 | 380 | 480-640 | 143-194 |
| > 80 ≤ 100 | 370 | 470-630 | 140-187 |
| > 100 ≤ 120 | 365 | 460-620 | 135-183 |
Показатели пластичности и ударной вязкости
Относительное удлинение (при Lo = 5,65 √So) составляет минимум 22%.
| Температура испытаний (°С) | Минимальная энергия удара KV (Дж) |
| +20 | 63 |
| 0 | 55 |
| -10 | 51 |
| -20 | 47 |
| -30 | 40 |
| -40 | 31 |
| -50 | 27 |
Физико-технологические свойства
Плотность стали S420ML составляет 7,85 г/см³. Сталь характеризуется превосходной свариваемостью благодаря мелкозернистой структуре; процесс сварки допускается без предварительного подогрева и последующей термической обработки. Согласно классификации ISO/TR 20172, материал относится к группе 2.1.
