Технические особенности и характеристики стали S355K2C
Марка стали S355K2C (также поставляемая в исполнениях S355K2C+N, S355K2C+AR или S355K2C+M) представляет собой конструкционный нелегированный прокат. Индекс S355 указывает на минимальный предел текучести 355 МПа, а обозначение K2C подтверждает гарантированную работу разрушения при ударных испытаниях не менее 33 Дж при температуре -20°C. Продукция в состоянии +N (нормализованная) сохраняет стабильные механические свойства, что допускает дальнейшую термическую или деформационную обработку.
| Стандарт |
EN 10025-2 — Стандарты на горячекатаный конструкционный прокат из нелегированных сталей. |
| Классификация |
Конструкционная нелегированная сталь общего назначения. |
| Применение |
Производство горячекатаного проката, ответственные сварные металлоконструкции. |
| Альтернативные обозначения |
Европейские (EN 10025-2) |
S355K2C, 1.0594 |
| США (ASME SA/EN 10025-2) |
S355K2C, 1.0594 |
| ЮАР (SANS 50025-2) |
S355K2C, 1.0594 |
Химический состав стали S355K2C (массовая доля в %)
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
CE |
Fe |
| ≤0,22 |
≤0,55 |
≤1,60 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≤0,55 |
≤0,49 |
Основа |
Нормативы углеродного эквивалента (CEV)
| Номинальная толщина проката (мм) |
CEV (%) |
| ≤ 30 |
0,45 |
| ≤ 150 |
0,47 |
Расчет параметра CEV производится по формуле: CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. При содержании меди (Cu) в пределах 0,25–0,40% (в ковшовой пробе) или 0,20–0,45% (в готовом изделии) максимально допустимый углеродный эквивалент увеличивается на 0,02%.
Механические свойства стали S355K2C
| Номинальная толщина (мм) |
Предел текучести ReH (МПа) |
Предел прочности Rm (МПа) |
Твердость по Бринеллю (HB) |
| < 3 | 355 | 510-680 | 152-201 |
| > 3 ≤ 16 | 345 | 470-630 | 140-187 |
| > 16 ≤ 40 | 335 | 470-630 | 140-187 |
| > 40 ≤ 63 | 325 | 470-630 | 140-187 |
| > 63 ≤ 80 | 315 | 470-630 | 140-187 |
| > 80 ≤ 100 | 305 | 470-630 | 140-187 |
| > 100 ≤ 150 | 295 | 450-600 | 133-178 |
| > 150 ≤ 200 | 285 | 450-600 | 133-178 |
| > 200 ≤ 250 | 275 | 450-600 | 133-178 |
| > 250 ≤ 400 | 265 | 450-600 | 133-178 |
Относительное удлинение при испытании на растяжение
| Толщина (мм) | Продольные образцы A (%) | Поперечные образцы A (%) |
| Lo = 80 мм |
| < 1 | 14 | 12 |
| > 1 ≤ 1,5 | 15 | 13 |
| > 1,5 ≤ 2 | 16 | 14 |
| > 2 ≤ 2,5 | 17 | 15 |
| > 2,5 ≤ 3 | 18 | 16 |
| Lo = 5,65 √So |
| > 3 ≤ 40 | 22 | 20 |
| > 40 ≤ 63 | 21 | 19 |
| > 63 ≤ 100 | 20 | 18 |
| > 100 ≤ 150 | 18 | 18 |
| > 150 ≤ 250 | 17 | 17 |
| > 250 ≤ 400 | 17 | 17 |
Ударная вязкость (KV)
| Толщина (мм) | Температура (°C) | Мин. энергия, J (Дж) |
| ≤ 150 | -30 | 40 |
| > 150 ≤ 250 | -20 | 33 |
| > 250 ≤ 400 | -20 | 33 |
Технологические свойства и плотность
Плотность материала S355K2C составляет 7,85 г/см³. Сталь обладает отличной свариваемостью, что позволяет выполнять сварные работы без предварительного подогрева и последующей термической обработки (согласно ISO/TR 20172, группа 1.2).
