Сталь марки 1.3964 (X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3) представляет собой высоколегированный аустенитный сплав, обладающий выраженными немагнитными характеристиками. Благодаря точно выверенному химическому составу, материал демонстрирует исключительные показатели предела текучести и прочности на разрыв, оставаясь при этом устойчивым к локальной и общей коррозии в агрессивных морских и прибрежных средах.
| Прокат | Катанка, брусок | ||||
| Наименование сплава | Magnadur 3964, X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 | ||||
| Основные спецификации | ASTM | A262-75 | |||
| DIN | 50914 | ||||
| Аналоги | W.Nr. | 1.3964 | |||
Химический состав
| C | Mn | Cr | Ni | Mo | Nb |
| <0,03 | 4,0-6,0 | 20,0-21,5 | 15,0-17,0 | 3,0-3,50 | <0,25 |
Механические свойства
| Свойства | Типичные | По спецификации |
| Предел прочности Rm, МPa | 890 | 700-950 |
| Предел текучести Rp0,2, MPa | 560 | 365 |
| Относительное удлинение, мин | 39 | 35 |
| Энергия удара при 25°C, J | 150 | 85 |
Физические свойства
Плотность материала 1.3964 составляет 7,90 г/см3.
| Электросопротивление при 20°С, Ωmm2/m | 0,70 | |
| Теплопроводность при 20°С, W/mK | 14 | |
| Удельная теплоемкость при 20°С, J/kgK | 460 | |
| Тепловое расширение, 10-6K-1 | 20-100°C | 15,7 |
| 20-200°C | 17,0 | |
| 20-300°C | 17,5 | |
| 20-400°C | 17,8 | |
Устойчивость к коррозии
Сплав 1.3964 сохраняет эксплуатационную стойкость в атмосферных условиях, включая промышленные зоны и прибрежные районы. Допускается контакт с пищевой средой при умеренных концентрациях кислот. Сталь эффективна в холодных растворах органических и азотных кислот, а также в хлоридсодержащих средах. Материал обладает стойкостью к межкристаллитной коррозии в сенсибилизированном состоянии, что подтверждается испытаниями по стандартам:
- AFNOR NF 05-159
- ASTM A262-75. Practice E
- DIN 50914
Сварка
Низкое содержание углерода в составе стали 1.3964 предотвращает выделение карбидов хрома в околошовной зоне, обеспечивая целостность структуры после сварки. В качестве сварочных материалов (присадок) рекомендуются марки 1.3954 и 1.3984.
Ковка
Технология ковки включает предварительный нагрев заготовки до 950–1150 °C с последующей деформацией в диапазоне 900–1100 °C. После завершения операций требуется интенсивное охлаждение (воздухом или водой) для предотвращения выделения нежелательных фаз, снижающих коррозионную стойкость.
Обработка
Высоколегированный состав стали 1.3964 требует использования твердосплавного инструмента и строгого соблюдения режимов резания. Ориентировочные параметры механической обработки представлены ниже:
| Глубина разреза, мм | 6 | 3 | 1 | |
| Скорость подачи, мм/г | 0,5 | 0,4 | 0,2 | |
| Отожженный Rm = 560-640 N/мм2 | Скорость резки, м/мин | 110 | 125 | 150 |
