Технические параметры OK 67.70 / E309LMo-17
| Тип продукции | Электроды для ручной дуговой сварки (MMA) нержавеющих сталей |
| Маркировка сплава | OK 67.70, E309LMo-17 |
| Стандарт спецификации | AWS A5.4 — Регламент на покрытые электроды для сварки коррозионностойких сталей |
| Классификация по ISO | ISO 3581-A | E 22 12 2 L R 3 2 |
Электроды OK 67.70 производства ESAB представляют собой высокотехнологичный расходный материал с кисло-рутиловым покрытием, оптимизированный для работы в сложных эксплуатационных условиях. Продукция Baihu полностью соответствует международному стандарту AWS A5.4 (маркировка E309LMo-17), что гарантирует стабильность горения дуги и высокое качество наплавленного металла при использовании как переменного, так и постоянного тока в любых пространственных положениях.
Наплавленный металл, сформированный электродом OK 67.70, обладает аустенитно-ферритной структурой, обеспечивающей исключительную стойкость к образованию горячих трещин и пор. Технологические особенности покрытия способствуют формированию гладкого шва с легким самопроизвольным отделением шлака. Данный материал характеризуется высокой сопротивляемостью воздействию влажной среды и агрессивных химических соединений.
Специалисты Бай Ху Металл рекомендуют использовать электроды OK 67.70 для решения следующих инженерных задач:
- Соединение разнородных металлов (высоколегированные нержавеющие стали с углеродистыми или низколегированными конструкционными сталями);
- Сварка ответственных узлов из двухслойных сталей, имеющих плакирующий слой из нержавейки аустенитного класса (типа AISI 316);
- Нанесение буферных слоев при восстановлении деталей методом наплавки.
Химический состав наплавленного металла, % (типичные значения)
| C | Cr | Si | Mn | Mo | N | Ni | Si+Fe |
| 0,02 | 22,5 | 0,8 | 0,6 | 2,8 | 0,09 | 13,4 | 18 |
Механические свойства наплавленного металла
| Параметр (испытания согласно ISO) | Значение после сварки (без термообработки) |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 610 МПа |
| Предел текучести (Rp0.2) | 510 МПа |
| Относительное удлинение (A5) | 32% |
Физические свойства и ударная вязкость
Типичные показатели ударной вязкости на образцах с V-образным надрезом по Шарпи демонстрируют высокую хладостойкость материала.
| Работа удара (KCV) | Температура испытания |
| Состояние после сварки |
| 44 Дж | -80 °C |
| 63 Дж | +20 °C |
Параметры наплавки и режимы сварки
| Диапазон тока | Время горения (при 90% I max) | Производительность наплавки | Размер электрода (Ø x длина) | КПД, % | Расход (шт/кг металла) | Напряжение |
| 40-60 A | 48 сек | 0,6 кг/ч | 2,0 x 300,0 мм | 58% | 147 | 26 В |
| 50-90 A | 45 сек | 0,9 кг/ч | 2,5 x 300,0 мм | 57% | 94 | 29 В |
| 60-120 A | 61 сек | 1,4 кг/ч | 3,2 x 350,0 мм | 59% | 47 | 27 В |
| 85-180 A | 56 сек | 2,0 кг/ч | 4,0 x 350,0 мм | 61% | 32 | 31 В |
| 110-250 A | 64 сек | 2,7 кг/ч | 5,0 x 350,0 мм | 59% | 20 | 30 В |
