Технические характеристики сплава Alloy 926
| Вид проката | Листовой прокат, полоса, проволока, сортовой прокат (стержни) | |
| Маркировка материала | Alloy 926, Cronifer 1925 hMo, VDM Alloy 926, UNS N08926 | |
| Международные стандарты (ASTM) | ASTM | A 240, B 625, B 649 |
| ASME | SA 240, SB 625, SB 649 | |
| Аналоги и стандарты | W.Nr. | X1 NiCrMoCuN25-20-7 / 1.4529 |
| DIN / EN | EN 10088-2, EN 10088-3, EN 10028-7 | |
| Прочие | EN 10222 | |
Сплав Alloy 926 представляет собой высоколегированную аустенитную нержавеющую сталь, являющуюся развитием известной марки 904L (1.4539). Благодаря увеличенному содержанию молибдена (до 6,5%) и добавлению азота, материал обладает превосходной стойкостью к питтинговой и щелевой коррозии. Повышенная стабильность аустенитной структуры обеспечивает надежную работу оборудования в средах, склонных к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Химический состав Alloy 926 (%)
| Fe | C | S | N | Cr | Ni | Mn | Si | Mo | Cu | P |
| >45,0 | <0,02 | <0,010 | 0,15-0,25 | 20,0-21,0 | 24,0-26,0 | <1,0 | <0,5 | 6,0-7,0 | 0,5-1,5 | <0,03 |
Механические свойства Alloy 926 (в отожженном состоянии)
| Температура | °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 550 |
| °F | 68 | 212 | 392 | 572 | 752 | 932 | 1022 | |
| Предел текучести Rp0,2 (МПа/ksi) | МПа | 300 | 230 | 190 | 170 | 160 | 120 | 105 |
| ksi | 43,5 | 33,4 | 27,6 | 24,7 | 23,2 | 17,4 | 15,2 | |
| Предел текучести Rp1,0 (МПа/ksi) | МПа | 340 | 270 | 225 | 205 | 190 | 150 | 135 |
| ksi | 49,3 | 39,2 | 32,6 | 29,7 | 27,6 | 21,8 | 19,6 |
Представленные данные актуальны для материала в состоянии после отжига. Значения механических характеристик для крупногабаритных заготовок требуют индивидуального согласования при заказе в Baihu.
Физические свойства
Плотность сплава Alloy 926 составляет 8,1 г/см³.
Термические характеристики
| Температура (°С) | Теплоемкость (Дж/кг*°С) | Теплопроводность (Вт/м*°С) | Электросопр. (мкОм*см) | Модуль упругости (ГПа) |
| 20 | 415 | 12,0 | 96 | 193 |
| 100 | 435 | 12,9 | 99 | 186 |
| 200 | 470 | 14,4 | 104 | 179 |
| 300 | 495 | 16,5 | 108 | 173 |
| 400 | 510 | 18,5 | 112 | 168 |
Коррозионная стойкость и применение
Alloy 926 демонстрирует высокую эффективность в средах с разбавленными серными и фосфорными кислотами, содержащими хлоридные примеси. Благодаря высокой стойкости к морской воде, сплав активно применяется в оффшорной индустрии. Для достижения максимальных антикоррозионных свойств поверхность металла должна быть очищена и пассивирована.
Рекомендации по сварке
Сварка должна проводиться методом стрингера с ограничением межпроходной температуры до 120 °C. В качестве присадочных материалов Baihu рекомендует использовать:
- FM 59 (2.4607, ISO 18274 S Ni 6059, AWS A5.14 ERNiCrMo-13) — предпочтительный вариант.
- FM 625 (2.4831, ISO 18274 S Ni 6625, AWS A5.14 ERNiCrMo-3).
Преимущества Alloy 926 от Baihu
- Высокий предел прочности и отличная стойкость к хлоридной коррозии.
- Стабильность в окислительных и восстановительных средах.
- Низкий риск образования интерметаллических фаз.
- Сертифицирован для работы в сосудах под давлением в диапазоне температур от -196 до 400 °C.
Отрасли эксплуатации
- Химическая промышленность (производство фосфорной и серной кислот, кристаллизаторы).
- Нефтегазовый сектор (насосное оборудование, трубопроводы, оффшорные системы).
- Энергетика (конденсаторные системы с использованием агрессивной охлаждающей воды).
- Целлюлозно-бумажное производство (оборудование для отбелки).
- Транспортировка агрессивных химических грузов.